“链”出新质生产力 扬州金属成形机床产业的跃迁之路

在江苏扬州，一条以“链”为核的产业升级路径正清晰浮现。金属成形机床，这一看似传统的装备制造领域，正通过产业链的深度重构与创新链的精准嫁接，催生出令人瞩目的新质生产力，成为扬州加速构建“613”产业体系中一张闪亮的名片。\n\n### 一、“链”上发力：从单点突破到生态协同\n\n金属成形机床是装备制造业的“工业母机”，其精度与效率直接决定了汽车、航空航天、新能源等下游产业的竞争力。长期以来，该行业面临关键部件依赖进口、成套能力不足、中小企业散而不强等痛点。扬州的破题之道，在于以“链式思维”重塑产业生态——通过绘制产业链图谱，明确“强链、补链、延链”关键环节，推动龙头企业与上下游配套企业协同攻关。\n\n以扬州某国家级专精特新“小巨人”企业为例，其联合本地高校和产业链伙伴，成功研发出高速精密伺服压力机控制系统，打破了国外垄断，不仅使自身产品精度提升30%，还带动了周边十余家模具、电机、传感器配套企业的技术升级。这种“链主引领、雁阵协同”的模式，让金属成形机床产业从过去的“单兵作战”转向“集团冲锋”，形成了从核心部件到整机、从软件到服务的完整闭环。\n\n### 二、向“新”而行：创新链赋能传统制造\n\n新质生产力的核心是技术革命性突破与生产要素创新性配置。扬州在金属成形机床领域，着力推动“四链融合”——创新链、产业链、资金链、人才链深度对接。通过设立产业专项基金、建设省级重点实验室、引进高层次创新团队，攻克了高刚性机身设计、多轴联动控制、远程运维诊断等一批“卡脖子”技术。\n\n数字化与智能化是另一条主线。在当地一家智能工厂里，5G+工业互联网平台将机床设备联网率提升至95%，通过实时数据采集与AI算法优化，实现了工艺参数自适应调整和预测性维护。这套方案不仅大幅降低了下游用户的停机时间，还催生了“机床即服务（MaaS）”的新业态——企业从卖设备转向卖产能、卖服务。这种模式创新，正是新质生产力在传统产业中“落地生根”的生动写照。\n\n### 三、聚“势”成势：融入“613”产业体系大格局\n\n扬州提出的“613”产业体系，即聚焦6大主导产业集群、13条新兴产业链。金属成形机床作为高端装备产业集群中的关键链条之一，与其他产业链形成高效联动。例如，为新能源汽车产业链提供一体化压铸成形装备，为航空产业链提供钛合金精密成形方案，为新型电力装备产业链提供大型结构件加工中心。这种跨链融合、相互赋能的态势，使得金属成形机床不再是孤立的加工工具，而是整个产业体系升级的“能力底座”。\n\n加速构建“613”产业体系，需要政策与市场的双重发力。扬州通过“一链一策”精准扶持、建设专业园区、举办产业链供需对接会等方式，持续优化营商环境。依托长三角区位优势，积极承接上海、南京等地的创新资源溢出，推动本地企业与高校院所共建联合创新中心。\n\n### 四、以“链”为笔，书写新质生产力答卷\n\n从一家企业的技术改造，到一个产业链的生态重构，再到一个城市产业体系的战略升级，扬州金属成形机床产业的发展轨迹印证了：新质生产力并非遥不可及的未来概念，而是源于对传统产业链条的深耕与重塑。以“链”为突破口，以创新为驱动力，扬州正将“工业母机”的精度打磨成产业跃迁的阶梯，在“613”产业体系的蓝图中，刻下属于金属成形机床的鲜明坐标。